衡阳饲料颗粒机供应 饲料制粒机

1.热敏感饲料乳糖、乳清粉等受热后粘性增加,有利于提高产量,但温度**过60℃,***易出现焦化,堵塞模孔, 影响小型饲料颗粒机的产量.因此对这类饲料调质时可采用温水。
2.物料水分物料水分含量过高,在制粒时减少蒸汽添加量,影响制粒温度的提高,从而影响颗粒饲料的产量和质量.同时,物料的水分过高,调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑,导致小型饲料颗粒机平模孔堵塞.一般要求调质前物料水分应在13%以下。
3.油脂 添加少量的油脂(0.5%~1%),有利于减少小型饲料颗粒机部件磨损,并使颗粒容易通过模孔,提高制粒产量.然而当添加量**过2%时,会使颗粒松散,难以成形.因此,在添加高剂量油脂时,宜在混合机处添加全量的30% ,制粒机处喷涂全量的70%。
4.淀粉谷物类淀粉含量高,在高温、高水分下容易制粒,产量也高,此时要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.否则淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒,甚至不能成形.若谷物在调质前已经熟化(如烘干玉米),则小型饲料颗粒机产量下降.因此,采购原料时以不选择烘干的为好。
5.矿物质无机质饲料几乎无粘结力.制粒性能差,影响制粒产量.因此,当无机质含量高时,一般要向物料中加人少量粘结剂(如糖蜜)以改善制粒性能,提高小型饲料颗粒机的产量。
6.粗纤维适当的粗纤维含量(3%~5%),有利于颗粒料的粘结,减少颗粒的粉化率,提高制粒产量,但粗纤维含量**过10%时,则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率,增加机械磨损,降低小型饲料颗粒机产量。

3. 贮存运输更为经济。经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-**，可减少仓容，节省运输费用。
4. 流动性好，便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料。
5. 避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，较易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。
6. 杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中，人吃了感染这种的动物会得沙门氏菌的病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。

养牛不算是什么稀罕事，但是依然前景大好，毕竟我国现在还没有实现人人都可以顿顿吃牛肉。
养牛的前景就没必要介绍了。但是牛的食量是挺大的，所以养牛的话，购买一台饲料颗粒机是非常的有必要的，咱们就聊聊养牛应该选择什么样的饲料颗粒机。
其实想买一台顺心的养牛饲料颗粒机并不难，只要咱们稍微用心就可以办的到。
在购买之前，我们先要对自己每天需要产多少的饲料做个预算，这样买的时候，我们的目标就会非常明确。
另外，我们在选厂家的时候，要多了解一下，能够实地参观试机更好。
做好了准备工作，我们就可以根据自己目前的经济实力购买一台符合自己心意的饲料颗粒机了。当然了，购买之前和厂家的详细沟通是必不可少的，一定要详细了解，不懂就问，做到心中有数。
饲料颗粒机加工后的饲料应该具备这些特点：
1：原材料在制粒的过程中就已经熟化，所以会有一种浓香味，这样的饲料颗粒机牛食用之后很容易消化，同时也增加了牛的摄食量。
2：饲料颗粒制成之后看上去成型效果要很好，表面很光滑。
3：模板和压轮采用40铬合金耐磨材料精致而成，这样的材料具有使用寿命长，结构合理，牢固耐用等特点。
其实，咱们购买饲料颗粒机做好了解这些也就差不多了，如果您还有什么需要了解的，可以在评论区给我们留言，也可以私信。
不仅提供有用的设备知识，更提供好用的设备。

饲料颗粒机安装调试过程
1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能；
2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细，粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：
A、3.35mm以上的粒度≤1%；
B、2.0mm以上的粒度≤5%；
C、1.0mm以上的粒度约20%≥>；
D、0.5mm以上的粒度约30%左右；
E、0.25mm以下的粒度不得低于20%；
F、0.25mm以上的粒度约24%左右；
3、调试前要先洗仓，清除安装时留下的石块及焊渣等杂物；
4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能，以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽，并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽；
5、 开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离，一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM)，千万不能使环模与压辊间距调得过小，导致直接摩擦，这样不但会加快环模与压辊的摩损，而且会降低生产时的单位产量；
6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达，应一边加入少许物料，一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%)。