家用饲料颗粒机制作出的颗粒饲料现在是大多数养殖户的选择便于储存、节省物料、适口性好,一般颗粒饲料出机温度大约在75~85℃,水分16%左右。显然这么高的温度、湿度不便于储藏和保管。那么我们需要有相应的储存方式或者冷却设备。那么常用的冷却设备有那些?我们整理了一下细节方便大家参考了解:
常见的冷却器有卧式、立式、旋转式等。
卧式冷却器:层数比较多的卧式冷却器介质从下往**动,然后再与上层物料接触,属逆流冷却。卧式冷却器物料层高度和停料时间都是可调的,而且料层厚度比较均匀,可以灵活选择合适的冷却条件,但占地面积较大。
立式冷却器:是我国饲料厂目前广泛使用的一种冷却器,这种冷却器物料在机中停留时间不均匀而使部分颗粒没有充分冷却,易出现顺流冷却的不良后果,同时,风机动力大,但占地面积小,结构简单。
旋转式冷却器:集中了立式冷却器占地面积小和卧式冷却器料层厚度和停料时间可调的优点,在欧美国家被广泛应用,机内设旋转盘3~6层,5层常见。是逆流式冷却,物料在层与层之间交潜翻动,冷却效果好,缺点是冷却结构复杂。
颗粒机工作时,请勿来回摇动机器,因为机器筛
在颗粒机生产出颗粒之后,发现颗粒的表面是不平坦的,甚至在颗粒上有很多多余的伤口。 此问题表示制粒机内部的刀片有问题。 如果剃须刀片状况良好,则产生的颗粒表面将非常光滑且几乎达到大小。 两者都更常见。 颗粒的表面太光滑,这也是一个问题。 这表明机械硬质材料太高,环形压缩相对较小,应增加压缩孔。 这种现象很少见,很少遇到此问题,而且为了尽早避免这种现象,首先要做的是在施工前检查原材料,看是否有硬物等。这一点非常重要。
当颗粒的水分含量太高时,经常发生阻塞机器的现象。 因此,我们尝试在测试颗粒的水分后进行施工。 如果水分太高,则应将其干燥或干燥,并在潮湿时尽量避免颗粒。 这会增加机器的负荷并影响制粒机的正常运行。 制粒机的机器本身的裂纹现象非常明显。 通常,会从声音中听到颗粒机的故障,并且在运转时,颗粒机会发出很大的声音或很多声音。 现象表明存在故障,因此我们须停止运行以进行检查。 颗粒机投入使用后,经常会遇到颗粒机本身质量的问题。 大多数原因是由于客户的时间较长。 这是由于投入使用引起的,因此在运行制粒机时应注意这一点。
在启动机器之前,请检查机器的电源是否已接通。 这不仅是为了保护粒子机。 保护人身安全更为重要,因为如果电源出现问题,很可能会烧毁粒子机的主机和适配器;否则,可能会损坏粒子机的主机和适配器。 一点,很多人不知道,颗粒机在用于不同产品时应如何保护颗粒机的主机。 当颗粒机加工原料时,由于原料的尺寸不同,筛网的尺寸也不同。 不同,主机的负载也不同,因此主机应保持时间。 家用饲料颗粒机具有自动调节装置。
颗粒机工作时,请勿来回摇动机器,因为机器筛网夹已均匀筛分。 如果它在屏幕上晃动,将不能令人满意。 为了避免这种情况,我们生产的颗粒机将配备防晃动装置,以保护产品不受标准的限制,这就是颗粒机销售短缺的原因。
4、主传动箱介绍
主传动箱主要由主动齿轮(齿轴)、被动齿轮(大齿轮)、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电机通过联轴器带动主动齿轮,再经与被动齿轮啮合减速带动空轴旋转,空轴端连接传动轮,传动轮通过螺栓和键与压模固定,使其旋转。主轴左端是压辊和刮板的固定支座,右端有过载保护装置,当有硬质异物进入压制区或物料流量过大时,环模与压辊间的压力**过正常工作压力,即主轴受扭矩**过正常扭矩,从而传递给安全销的剪切力**过其强度的极限,这时安全销会自动折断,主轴带动 安全销座旋转,触动行程开关,切断电源而停机。饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
卫辉市金泉机械有限公司已制造养殖设备二十余年,其公司制造的饲料颗粒机有众多优点,饲料颗粒机在加工饲料颗粒自然升温达70度左右,能加入各种添加剂药物,营养损失较小。颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.又能杀灭能致病微生物及寄生虫,而保证饲料质量,可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。本机使用轴带动不需要皮带就可以做出颗粒,利用高科技术,比原先的皮带带动先进很多,饲料颗粒机属于干进干出的那种。制造的时候,我们就针对那些小户型养殖使用,同时做出的颗粒可以保存很久,半年以上不成问题。
保养颗粒机电机的方法
在颗粒机运用过程中,同时要定时为颗粒机进行养护,使颗粒机工作正常,也要定时对颗粒机的动力系统进行保护与养护,避免故障的发生,确保电机顺畅的工作,那么颗粒机的电机应该如何保养呢?下面小编就为大家具体介绍下保养颗粒机电机的方法。
1、常常整理电机上面的油污和尘埃,如果运用环境恶劣尘埃比较大,建议咱们对电机进行每相隔几天的定时整理,确保电动机的清洗和工作的顺畅。
2、查看设备的传动部位联轴器,看看联轴器有些有没有硬伤和损坏,损害的联轴器会形成许多的危险,做到及时替换,有效的避免了许多事故。
3、查看固定有些的螺丝方位,查看是否松动景象。如果松动,停止工作,工作人员及时对其进行紧固,避免出现事故的发生。
4、轴承在运用了一段时间后应当及时整理,替换润滑油脂和机械油,整理和替换的频率,应当随着电机工作的时间来决议,一般的替换频率是电机工作半年左右就应当整理和替换润滑油脂和机械油。
以上就是保养颗粒机电机的具体方法了,我们在使用颗粒机时,一定要保养好其电机,因为电机是驱动设备工作的动力,一旦发生损坏,就会导致颗粒机无法运行,所以掌握一些保养颗粒机电机的方法还是很有必要的。