1.热敏感饲料乳糖、乳清粉等受热后粘性增加,有利于提高产量,但温度**过60℃,***易出现焦化,堵塞模孔, 影响小型饲料颗粒机的产量.因此对这类饲料调质时可采用温水。
2.物料水分物料水分含量过高,在制粒时减少蒸汽添加量,影响制粒温度的提高,从而影响颗粒饲料的产量和质量.同时,物料的水分过高,调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑,导致小型饲料颗粒机平模孔堵塞.一般要求调质前物料水分应在13%以下。
3.油脂 添加少量的油脂(0.5%~1%),有利于减少小型饲料颗粒机部件磨损,并使颗粒容易通过模孔,提高制粒产量.然而当添加量**过2%时,会使颗粒松散,难以成形.因此,在添加高剂量油脂时,宜在混合机处添加全量的30% ,制粒机处喷涂全量的70%。
4.淀粉谷物类淀粉含量高,在高温、高水分下容易制粒,产量也高,此时要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.否则淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒,甚至不能成形.若谷物在调质前已经熟化(如烘干玉米),则小型饲料颗粒机产量下降.因此,采购原料时以不选择烘干的为好。
5.矿物质无机质饲料几乎无粘结力.制粒性能差,影响制粒产量.因此,当无机质含量高时,一般要向物料中加人少量粘结剂(如糖蜜)以改善制粒性能,提高小型饲料颗粒机的产量。
6.粗纤维适当的粗纤维含量(3%~5%),有利于颗粒料的粘结,减少颗粒的粉化率,提高制粒产量,但粗纤维含量**过10%时,则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率,增加机械磨损,降低小型饲料颗粒机产量。
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选择饲料机械加工饲料的原因所在
现在的家禽和动物基本都是用饲料喂养的,而饲料的加工也有了专门的饲料机械设备,从科学的角度分析的,用饲料机械加工饲料存在哪些优势,而这些也是吸引用户的原因所在。
采用饲料机械加工的饲料,它们的配方营养都是非常全面的,这可以避免动物出现挑食的情况。由于生产出的饲料基本都是颗粒状的,可以在各个过程中都保持均一性,从而可以减少不必要的损失,同时还可以节省运输的费用。
饲料加工过程中,由于水分、温度和压力等因素的作用,饲料会发生一系列的反应,这有助于消化。加上颗粒饲料的流动性好,很少产生粘附现象,这也是吸引客户的原因之一。
饲料机械加工的饲料不会像粉料那样容易出现分级的现象,因此不容易起尘,对环境污染也相对减少了很多,非常符合环保生产的理念。综合来看,饲料机械是比较理想的饲料加工设备,要好好加以利用。
5、杀菌消毒、减少疾病颗粒饲料在压制过程中,经过高达70℃-100℃的短时高温,可杀死一部分寄生虫卵和病原微生物,使家兔疾病明显减少。实践证明,喂颗粒饲料家兔的腹泻病、口腔炎和异食癖明显减少。
6、减少饲料浪费喂颗粒饲料减少了家兔吃湿拌粉料时挑食或扒料等造成的饲料浪费。据测定,喂颗粒饲料可节省饲料15%。
7.该机型具有结构简单,因而可以广泛适用于中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场以及个体养殖户使用。