苏州家用饲料颗粒机

颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒，单螺旋侧挤出造粒机颗粒机为颗粒机的一种，单螺旋侧挤出造粒机颗粒机在作业时通过螺杆构成的输送螺旋将半湿的原料挤压切割，形成颗粒。
传统的单螺旋侧挤出造粒机颗粒机在切割时多数不能控制颗粒轴向的大小，同时在形成颗粒后可能还需要风干设备进行风干，在一定程度上提高了生产成本。因此，针对上述问题提出一种新型颗粒机。

主要性能与同类产品的区别：
A、特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
B、区别
1、.模具向上，结构*特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到颗粒机制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围*特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
新型颗粒机适用范围：主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻草等。

从根源上出发，你要了解，生物质颗粒机经历了三代，平模颗粒机、环模颗粒机，还有现在型的冲压式生物质颗粒机。
冲压式生物质颗粒机比前两代都要好，产量大，颗粒从小于8厘米，大到30厘米的都可以生产，可以换模具来调节颗粒的直径。
也可以压块使用。
所以，你了解了新型颗粒机叫冲压式生物质颗粒机后，你再去他们厂家对比，就会知道相应哪家好啦。

分析从事废塑料造粒的发展前景
首先，原料来源广泛数量巨大。我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25％，直接资源浪费高达280亿元／年。 从事废旧塑料造粒不用担心原料回收问题，更能为资源循环利用开辟新的思路。
*二，在国家号召建设节约型社会，实现循环经济的今天，高效的利用这些废旧塑料成为时代发展的必然要求，这就为塑料造粒提供里良好的社会政策环境。
第三、塑料再生造粒能带给从业者丰厚的利润回报。目前市面上对于加工出来的塑料颗粒没有明确的规定和标准，只要生产出来的塑料颗粒皆可以出售，而且市场供不应求。
基于以上几点，可见废旧塑料加工行业市场行情非常不错，相信未来塑料造粒行业发展的会越来越好。。