淮安小型饲料颗粒机

饲料颗粒机厂家为您总结猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的；按类别分：全价料、浓缩料和预混料。
那么下面小型饲料颗粒机来讲一下冬季猪饲料的处理方法：
一.酸化处理：
为了弥补断乳子猪胃酸不足造成的消化不良，应对饲料进行酸化处理。可在饮水或饲料中添加1%~3%柠檬酸或乳酸，使饲料的pH值降到5，也可以在饲料中加入0.3%的胃蛋白酶制剂，这样既可促进消化，又能抑制肠道病原微生物的繁殖。
二.发酵处理：
取小苏打、甜酒曲、海蛸粉、辣蓼各50克，六一散3袋，茶叶5克，贯众，山药、茯苓、陈皮各250克，葡萄糖500克，分别研磨混匀，再加入5个鸡蛋清、6千克细米糠拌匀，加水调和至手握紧能成团，松手即散（含水量65%）时，装入容器压紧发酵，温度必须控制在35℃~45℃之间，冬天温度低需要盖塑料薄膜和其他保温物。3天后，料呈并且有浓烈甜苹果芳香气味时，即为自制“药曲种”，敞开放在阴凉处晾干备用。喂时，按粗饲料粉40%、麦麸10%、骨粉2%、鱼粉2%、玉米45%、复合饲料添加剂（微量元素）一袋的比例，每50千克饲料中拌入自配“药曲种”150克，另加清水50千克调和，温度、湿度与“药曲种”相同，然后把饲料装入容器内经24小时发酵，待产生浓烈甜酒苹果香味时，就可取用饲喂，每日按4次喂给，每次喂2千克~3千克，并在每次吃完后搭喂些青绿多汁饲料。
三.糖化处理：
玉米、大麦、高粱等精料，都含有丰富的淀粉，如果进行糖化处理，可使其中一部分淀粉转化为麦芽糖，不仅可以改善饲料适口性，而且也更容易消化。先把粉碎后的精料放入容器内，然后倒入2倍~2.5倍80℃~90℃的热水充分搅拌成糊状，为了不使饲料温度迅速下降，可在饲料表面撒上一层厚约5厘米的干料，盖上木盖或塑料薄膜，使温度保持在55℃~60℃，约需3小时~4小时即可使饲料糖化，糖化好的饲料，储存时间不要**过14小时，以随制随喂为宜，以免酸败变质。

大型饲料颗粒机加工的颗粒饲料具有以下优点：
①制作过程中在机械自身压力下，能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用，产生一种浓香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，增加 动物的采食量。
②颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。
③饲喂方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生。尤其是养鱼，由于颗粒饲料在水中溶解很慢，不会被泥沙淹没，可减少浪费。
④模板和压轮采用40铬合金耐磨材料精致而成，具有使用寿命长，结构合理，牢固耐用等特点。

家用饲料颗粒机制作出的颗粒饲料现在是大多数养殖户的选择便于储存、节省物料、适口性好，一般颗粒饲料出机温度大约在75~85℃，水分16%左右。显然这么高的温度、湿度不便于储藏和保管。那么我们需要有相应的储存方式或者冷却设备。那么常用的冷却设备有那些？我们整理了一下细节方便大家参考了解：
常见的冷却器有卧式、立式、旋转式等。
卧式冷却器：层数比较多的卧式冷却器介质从下往**动，然后再与上层物料接触，属逆流冷却。卧式冷却器物料层高度和停料时间都是可调的，而且料层厚度比较均匀，可以灵活选择合适的冷却条件，但占地面积较大。
立式冷却器：是我国饲料厂目前广泛使用的一种冷却器，这种冷却器物料在机中停留时间不均匀而使部分颗粒没有充分冷却，易出现顺流冷却的不良后果，同时，风机动力大，但占地面积小，结构简单。
旋转式冷却器：集中了立式冷却器占地面积小和卧式冷却器料层厚度和停料时间可调的优点，在欧美国家被广泛应用，机内设旋转盘3～6层，5层常见。是逆流式冷却，物料在层与层之间交潜翻动，冷却效果好，缺点是冷却结构复杂。

在研发出的*二年，也就是1911年一家英国公司开始批量生产这种机器，并开始在市场上销售。
在随后的几十年里由于养殖业的快速发展，颗粒机开始在养殖行业内广泛使用，颗粒机也在不断改进，根据传动方式的不同相继出现了动辊式，动模式，还有模辊双动式，而现在使用多的是平模式颗粒机。
中国是养殖业大国，所以多饲料颗粒机的需求也非常的大，国家早在1992年就颁发了颗粒机的行业标准。
饲料颗粒机的结构 平模式颗粒机
颗粒饲料机主要分为进料机构，颗粒压制机构，电机，出料口以及连轴器等部件组成的。
进料斗，一般是用不锈钢制成的筒体，原料就是通过进料斗放入机器中的，还可以通过出料效果调节进料斗下面的螺母，控制压辊与磨盘之间的间隙，能正常出粒为止。
压制室，是整个饲料颗粒机的主要部件和执行机构，原料进入到压制室后，就会被卷入到磨盘下面，被压制挤压成圆柱状后切割成颗粒，后从出料口排出来。