淄博小型饲料颗粒机 厂

家用饲料颗粒机制作出的颗粒饲料现在是大多数养殖户的选择便于储存、节省物料、适口性好，一般颗粒饲料出机温度大约在75~85℃，水分16%左右。显然这么高的温度、湿度不便于储藏和保管。那么我们需要有相应的储存方式或者冷却设备。那么常用的冷却设备有那些？我们整理了一下细节方便大家参考了解：
常见的冷却器有卧式、立式、旋转式等。
卧式冷却器：层数比较多的卧式冷却器介质从下往**动，然后再与上层物料接触，属逆流冷却。卧式冷却器物料层高度和停料时间都是可调的，而且料层厚度比较均匀，可以灵活选择合适的冷却条件，但占地面积较大。
立式冷却器：是我国饲料厂目前广泛使用的一种冷却器，这种冷却器物料在机中停留时间不均匀而使部分颗粒没有充分冷却，易出现顺流冷却的不良后果，同时，风机动力大，但占地面积小，结构简单。
旋转式冷却器：集中了立式冷却器占地面积小和卧式冷却器料层厚度和停料时间可调的优点，在欧美国家被广泛应用，机内设旋转盘3～6层，5层常见。是逆流式冷却，物料在层与层之间交潜翻动，冷却效果好，缺点是冷却结构复杂。

颗粒机工作时，请勿来回摇动机器，因为机器筛
在颗粒机生产出颗粒之后，发现颗粒的表面是不平坦的，甚至在颗粒上有很多多余的伤口。 此问题表示制粒机内部的刀片有问题。 如果剃须刀片状况良好，则产生的颗粒表面将非常光滑且几乎达到大小。 两者都更常见。 颗粒的表面太光滑，这也是一个问题。 这表明机械硬质材料太高，环形压缩相对较小，应增加压缩孔。 这种现象很少见，很少遇到此问题，而且为了尽早避免这种现象，首先要做的是在施工前检查原材料，看是否有硬物等。这一点非常重要。
当颗粒的水分含量太高时，经常发生阻塞机器的现象。 因此，我们尝试在测试颗粒的水分后进行施工。 如果水分太高，则应将其干燥或干燥，并在潮湿时尽量避免颗粒。 这会增加机器的负荷并影响制粒机的正常运行。 制粒机的机器本身的裂纹现象非常明显。 通常，会从声音中听到颗粒机的故障，并且在运转时，颗粒机会发出很大的声音或很多声音。 现象表明存在故障，因此我们须停止运行以进行检查。 颗粒机投入使用后，经常会遇到颗粒机本身质量的问题。 大多数原因是由于客户的时间较长。 这是由于投入使用引起的，因此在运行制粒机时应注意这一点。
在启动机器之前，请检查机器的电源是否已接通。 这不仅是为了保护粒子机。 保护人身安全更为重要，因为如果电源出现问题，很可能会烧毁粒子机的主机和适配器;否则，可能会损坏粒子机的主机和适配器。 一点，很多人不知道，颗粒机在用于不同产品时应如何保护颗粒机的主机。 当颗粒机加工原料时，由于原料的尺寸不同，筛网的尺寸也不同。 不同，主机的负载也不同，因此主机应保持时间。 家用饲料颗粒机具有自动调节装置。
颗粒机工作时，请勿来回摇动机器，因为机器筛网夹已均匀筛分。 如果它在屏幕上晃动，将不能令人满意。 为了避免这种情况，我们生产的颗粒机将配备防晃动装置，以保护产品不受标准的限制，这就是颗粒机销售短缺的原因。

饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料颗粒机特点：
1、提高家畜适口性，避免家畜挑食，利用率高，饲喂方便，方便储存，方便运输，饲料可保存半年左右。
2、缩短动物生长周期，降低饲养成本，提高养殖户经济收入。
3、干净卫生，环保，可**家畜营养全面，利于消化吸收。
4、干进干出，粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可使用颗粒机设备制粒，
5、该设备有模孔从2.5-12mm多种孔径模具，适用不同物料制粒。
不良现象的预防
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；
2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。
也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；
5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；
6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致

一、颗粒机的润滑：
1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。
二、颗粒机的保养说明：
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。