养殖和饲料工业的快速发展,较大的推动了饲料机械的发展和进步,像饲料颗粒机这样的设备应用也越来越广泛,技术上也在不断取得突破,现在的饲料颗粒机能保证将原料制成饲料颗粒后营养不损失,颗粒表面更光滑,硬度更适合动物消化,又能杀灭饲料中有害的微生物等,成为降低养殖成本,提高经济效益的理想设备。
好了,今天就不要给鸡腿了,二斤饲料就可以了,多了吃不完。
家用饲料颗粒机制作出的颗粒饲料现在是大多数养殖户的选择便于储存、节省物料、适口性好,一般颗粒饲料出机温度大约在75~85℃,水分16%左右。显然这么高的温度、湿度不便于储藏和保管。那么我们需要有相应的储存方式或者冷却设备。那么常用的冷却设备有那些?我们整理了一下细节方便大家参考了解:
常见的冷却器有卧式、立式、旋转式等。
卧式冷却器:层数比较多的卧式冷却器介质从下往**动,然后再与上层物料接触,属逆流冷却。卧式冷却器物料层高度和停料时间都是可调的,而且料层厚度比较均匀,可以灵活选择合适的冷却条件,但占地面积较大。
立式冷却器:是我国饲料厂目前广泛使用的一种冷却器,这种冷却器物料在机中停留时间不均匀而使部分颗粒没有充分冷却,易出现顺流冷却的不良后果,同时,风机动力大,但占地面积小,结构简单。
旋转式冷却器:集中了立式冷却器占地面积小和卧式冷却器料层厚度和停料时间可调的优点,在欧美国家被广泛应用,机内设旋转盘3~6层,5层常见。是逆流式冷却,物料在层与层之间交潜翻动,冷却效果好,缺点是冷却结构复杂。
饲料颗粒机环模压缩比是指环模孔的有效长度和环模孔的小直径的比值,它是反映颗粒饲料挤压强度的一个指标。压缩比越大,挤出的颗粒饲料越结实。对于直形孔的环模压缩比来说,环模孔的有效长度即为环模的总厚度,小直径即为模孔本身的直径;对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说,模孔的有效长度即为环模的总厚度减去释放孔的长度或外锥孔的长度,小直径段的孔径即为计算压缩比的孔径;对于压缩式阶梯孔和内锥形孔来说,这种情况比较特殊,一般把整个环模厚度作为模孔的有效长度,小直径取小直径段的孔径,当然,这样计算出的环模压缩比的含义和前两种情况是有区别的。
颗粒机生产线的生产流程:
饲料加工制粒的生产流程由 投料系统——粉碎系统——混合系统——制粒系统——冷却系统——破碎系统——筛分系统——包装系统
一、投料系统:投料系统分为自动投料和人工投料两种。自动投料是通过设备按照一定比例将物料投入,人工投料就是人工控制饲料的比例。投料系统是饲料加工的步。
二、粉碎系统:讲原料粉碎成制粒机要求的细度。
三、混合系统:讲配比好的饲料混合均匀,以保证饲料的质量。
四、制粒系统:制粒系统是饲料加工主要的环境,也是技术要求的。优质的家用饲料颗粒机做出的成品表面光滑,大小均匀,切口整齐。
五、冷却系统:将物料的温度降至可以直接打包的标准。
六、破碎系统:主要完成开口料这些小颗粒料的生产。
七、筛分系统:讲成品颗粒分为不同的规格,以便于不同的用途。
八、包装系统:自动定量包装,便于运输。