宜昌家用饲料颗粒机供应 低耗能

郑州金厚峰机械设备有限责任公司主要经营颗粒机,饲料颗粒机,小型饲料颗粒机,新型饲料颗粒机,饲料颗粒机厂家,饲料颗粒机价格等,颗粒机厂家欢迎新老客户前来实地考察。
解析：解决我国饲料原料不足问题：一、积极开发能量和蛋白饲料资源，优化各种低质植物能量和蛋白资源，充分利用非常规能量和蛋白饲料资源。二、挖掘耕地潜力，扩大饲料作物种植面积，大幅度提高饲料粮产量。加快种植业结构由二元结构向三元结构调整，增加优质牧草种植面积。 三、做好推广青贮和氨化秸秆饲料的工作。思、推广集成技术，缓解蛋白质需求压力。推行环保饲料。环保日粮是在饲料原料的选购、配方设计、加工饲喂等过程严格质量控制和实施动物营养系统调控，以解决畜产品公害和减轻畜禽粪便对环境的污染问题。就现实情况而言，尽可能降低日粮蛋白质和磷的用量，添加商品、酶制剂和微生物制剂，提高饲料利用率，降低氮、磷和微量元素的排泄量。国内大型猪场使用的日粮蛋白水平相对较低，低蛋白日粮的使用、添加功能性添加剂来调节氮素的而排放已是趋势。此外，生物饲料的应用也备受关注。
减少抗生素依赖性。兽用抗生素在养殖场的应用弊端主要为滥用，片面利用其促生长功能，**剂量、**范围、不执行休药期等滥用现象普遍。今年农业部网站公布了禁止在食用动物中使用洛美沙星、培氟沙星、氧氟沙星和诺氟沙星4种原料药的各种制剂。禁令实施后将取消5000多个兽药批准文号，涉及企业几百家。由此可以看出禁抗是养殖的大趋势。通过逐步禁用高风险抗生素，规范兽用抗生素的使用，**养殖业生产安全、动物源性食品安全和公共卫生安全。养殖场要有意识地选择抗生素替代品用于动物保健。 增强环保意识，加大环保投入。当前养殖场的治污设施参差不齐，形势不容乐观。一是养殖场户环保意识不强，忽视了对粪污处理设施的综合配套建设;而是粪污处理设施设备的投入大，养殖场户普遍难以承受，一般投入少则几十万，多则数百万。虽大多数养殖场建有粪污处理设施，能做到粪便综合利用、污水达标排放，但仍有部分养殖场户的粪污未经无害化处理直接排放，造成环境污染。病死畜禽无害化处理不规范，小规模的畜禽养殖场畜禽尸体一般采取直接土埋的方式。有的甚至随意丢弃于野外或溪港，严重污染水质和空气。面对新的环保政策，如果相关技术人员以及配套环保设施(如清粪设备、沼气池等)不完善，则环评很难过关。

新型颗粒机和传统的环模、平模颗粒机相比有以下优点：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。

我国饲料行业发展起始于70年代末期，至今已有三十多年，全国饲料年产量已迈入2亿吨的大关，接下来饲料产量将会保持基本稳定、小幅增长的趋势。随着饲料行业竞争越来越激烈，行业集中度的不断提高，“十三五”规划加快推进供给侧结构性改革，实现发展动能转换的提出，行业内部整合、全产业链和**化发展将成为饲料企业做大变强、持续发展的决定性因素。饲料是经工业化加工、制作的供动物食用的产品。在行业层面，饲料行业连接着上游大宗饲料原料和下游养殖业，是农业产业链中的重要环节。在上游，大宗饲料原料主要分为蛋白质饲料原料、能量饲料原料、矿物质饲料原料、饲料添加剂等。下游养殖业主要是猪、鸡、牛等畜禽养殖和鱼、虾等水产养殖。

主要性能与同类产品的区别：
A、特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
B、区别
1、.模具向上，结构*特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到颗粒机制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围*特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
新型颗粒机适用范围：主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻草等。