4、主传动箱介绍
主传动箱主要由主动齿轮(齿轴)、被动齿轮(大齿轮)、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电机通过联轴器带动主动齿轮,再经与被动齿轮啮合减速带动空轴旋转,空轴端连接传动轮,传动轮通过螺栓和键与压模固定,使其旋转。主轴左端是压辊和刮板的固定支座,右端有过载保护装置,当有硬质异物进入压制区或物料流量过大时,环模与压辊间的压力**过正常工作压力,即主轴受扭矩**过正常扭矩,从而传递给安全销的剪切力**过其强度的极限,这时安全销会自动折断,主轴带动 安全销座旋转,触动行程开关,切断电源而停机。饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
卫辉市金泉机械有限公司已制造养殖设备二十余年,其公司制造的饲料颗粒机有众多优点,饲料颗粒机在加工饲料颗粒自然升温达70度左右,能加入各种添加剂药物,营养损失较小。颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.又能杀灭能致病微生物及寄生虫,而保证饲料质量,可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。本机使用轴带动不需要皮带就可以做出颗粒,利用高科技术,比原先的皮带带动先进很多,饲料颗粒机属于干进干出的那种。制造的时候,我们就针对那些小户型养殖使用,同时做出的颗粒可以保存很久,半年以上不成问题。
除尘器的整体要求
(1)、壳体应密封、防雨水,并提供壳体的板δ5mm。 (2)、壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区;
(3)、除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、起吊设施、通风装置,符合相关的安全和技术规程,以便运行、维护及检修时使用;
(4)、所有受热部件应充分考虑到热膨胀,并做必要的补偿; (5)、提供袋式除尘器所有的接口尺寸。
(6)、除尘器**部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。
养殖和饲料工业的快速发展,较大的推动了饲料机械的发展和进步,像饲料颗粒机这样的设备应用也越来越广泛,技术上也在不断取得突破,现在的饲料颗粒机能保证将原料制成饲料颗粒后营养不损失,颗粒表面更光滑,硬度更适合动物消化,又能杀灭饲料中有害的微生物等,成为降低养殖成本,提高经济效益的理想设备。
好了,今天就不要给鸡腿了,二斤饲料就可以了,多了吃不完。
颗粒机电流不稳定的原因有哪些?
近有客户咨询关于颗粒机电流不稳定造成的原因。开颗粒机电流浮动很大,产量跟不上,容易闷机。颗粒机电流不稳定,对产值,机器的稳定性及使用寿命都有非常大的联系。如果不是回锅料的问题,还有什么原因导致电流不稳的?今天我们请来了山东宇冠机械有限公司负责颗粒机设备设计制造的技术支持,为我们客户做了以下详细解答。
首先在颗粒机工作前,先要在 PLC控制参数中输入制粒机正常工作时的所需电流,一般取电机额定电流值的80%~95%,对于容易制粒的饲料取较大值,难以制粒的饲料则取较小值;在颗粒机工作中,PLC控制中心则根据采集到的电流实际值和设定值进行对比,如果实际值小于设定值,则给喂料器的变频器一个增加一定喂料频率的信号,喂料速度加快,喂料量于是增大,反之,则需要降低喂料频率,减小喂料量。
其次颗粒机电流轻微的波动是允许的,启动机器时要检查声音是否不对劲?检查压辊间隙是否太大,挡料浆是否调得太低,压辊表面的磨损严不严重。是不是压辊或环模磨损过大引起的。如果压辊或者环模磨损过大那需要更换一下配件了。闷机的主要原因是压辊太松和磨损过度造成的。其他还有一些导致制粒机电流不稳定的原因可供参考:
(1)压辊环模间隙调整不当;
(2)分料刀磨损严重,分料不均匀;
(3)半成品或回料中含有过粗的粉粒(分级筛有破损现象);
(4)原料和添加液、蒸汽混合不均;
(5)传动皮带松紧不一。
后在颗粒机工作过程中,要注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查,制粒机“带病”运行,轴承跑外圆等状况,也会造成制粒机工作无力,电流不稳,使产量降低。总之找准原因,才能针对情况作出正确的判断,避免设备发生其他故障。