曲靖小型饲料颗粒机规格

獭兔饲料颗粒机讲解错误的獭兔养殖方法：
、将生病的兔子与健康的兔子同关在一个兔舍内。
我们都知道病之所以成为病，是因为它是坏的，并且能的源头。而病兔往往是病的易感群体，又是疾病的源，因此关在一处是不科学的，也不利于疾病的控制。还有就是**好的兔子也尽量不要与健康兔子关在一个兔群舍里，因为健康兔是你的财富兔，宁可养一只无病的兔子，也不应养一批亏钱、天天用药**的兔子。
第二、公兔和母兔关在相邻的位置。
其实这样也是不合理的，这样会影响公兔的情绪，而出现公兔发‘脾气’或过旺而衰竭。同时在生产中，由于公母关在相邻处的位置，导致公母所处的环境与饲养管理喂料方面没有差异化对待，而这样易致配种后下一代会有所退化。而这一点非常重要，却没有引起一些兔子养殖者的重视。
第三、公兔的营养饲养粗放。
大家都知道，公兔好，好一坡；母兔好，好一窝。公兔体质等方面强于母兔，是大多数人的直觉，实际上，由于公兔的采食量没有母兔大，如果营养上不注意科学搭配，就会导致公兔的慢性退化，因此营养上要注意公兔饲料的蛋白质平衡，切忌喂粗、大、老、不容易消化的草料。公兔在配种期间，应加强改善营养，适当喂些优质蛋白质、鱼粉、骨粉等，严禁使用重金属过多的添加强化剂，以及农药残留大的原料。如果配种期间没有注意提升营养，那么就会影响本次的配种，还会影响以后的繁殖。我指的繁殖不是单从配种率来看，而是从公兔质量上，以及配出来的小兔质量。

颗粒机是饲料生产工艺的关键设备，而环模是颗粒机工作的心脏部件，也是制粒机易磨损的零件之一。研究环模失效的原因，改善环模的使用条件，对提高产品质量和产量，降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30％ ～35％)，减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的装修费25％ ～30％ 以上)等方面影响较大。
颗粒机环模工作原理：
环模是由电动机经减速器带动旋转的，安装在环模内的压辊不公转，但因与转动着的环模摩擦(通过压实物料)而自转。进入压制室的调质好的物料被撒料器均分于压辊之间，被压辊钳人、挤压，并通过环模模孔连续地挤压成形，形成柱状颗粒并随着环模圈回转，由固定安装在环模外面的切刀切成一定长度的颗粒饲料。环模与压辊在任何接触点的线速度都相同，其全部压力都被用于制粒。
环模在正常工作过程中，始终存在着与物料间的摩擦作用。随着生产物料量的增加，环模逐渐磨损，并终导致失效。因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中，大多数环模在达到理论生产能力之前就失效了。由于环模价格昂贵，这就为用户造成一定的损失。本文拟对环模失效原因进行分析，从而对环模的制造、使用条件提出建议。
颗粒机环模失效原因分析：
从环模实际失效现象来看，可分成3类。类：环模工作一段时间后，出料各小孔内壁磨损，孔径增大，所生产的颗粒饲料直径**过规定值而失效；第二类：环模内壁磨损后，内表面凹凸不平严重，使饲料流动受阻，出料量下降而停止使用；第三类：环模内壁磨损后，使内径增大，壁厚减小，同时出料小孔内壁也随着磨损，使各出料小孔间的壁厚不断减薄，因而结构强度下降，在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现类失效现象之前)，在危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大，直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因，归纳起来，首先是磨粒磨损，其次是疲劳破坏。
① 磨粒磨损
磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损，导致环模模孔变大，壁厚变薄。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与环模间隙小，互相磨损；撒料器角度不好，导致分配物料不均匀而部分先磨损；模内掉进金属而磨损。这种情况下，环模多出现不规则磨损，多为腰鼓形。
② 原料粒度
原料粉碎细度要适中均匀，因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，有利于进行调质与颗粒成形。原料粒度过粗，会增加压模的磨损，并造成生产率下降，能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通过8目筛面，25目筛上物不得大于35％ 。对粗纤维含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒过程中，可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。
原料含杂情况
物料中含砂及铁杂质过多，会加快压模的磨损，所以，原料清杂工作十分重要。目前，大多数饲料厂对清除原料中铁杂质较为重视，因铁质物质对压模、压辊乃至设备会造成强烈的破坏。而对砂石类杂质的清除却不重视。这一点应引起制粒机用户的注意。
③ 蒸汽的添加
对物料添加蒸汽，可软化物料，使物料中含油细胞组织分裂，并使油分呈游离状态，在制粒过程中起润滑作用，从而减轻物料对压模的磨损作用，并提高制粒机的产量。一般添加蒸汽的压力应在0．2～0．4MPa之间，压力高低随压制物料品种而变化，蛋白质含量较高的物料，使用蒸汽压力应稍低一些，含纤维较多的物料，使用蒸汽压力可稍高一些。添加蒸汽应使物料含水率达16％ ～17％ ，物料调质后的温度在78～87~C时。
④ 环模与压辊之间的间隙
环模与压辊之间的间隙过小，会加快环模与压辊表面的磨损，特别是在制粒机启动和停止时的空运转期间，这种磨损作用更加强烈。考虑到环模、压辊表面的圆度误差及工作面与安装面之间的同轴度误差等因素，环模与压辊之间的间隙一般取0．2～0．4mm为宜，压制小直径颗粒饲料或使用新环模时取小值。
⑤ 撒料器安装角度
撒料器安装角度不正确，会导致环模与压辊间的物料分布不均匀。因此，进入挤压时，环模与压辊的挤压应力和摩擦力沿轴向出现非均匀现象，终导致环模与压辊磨损呈不均匀分布。
3、疲劳破坏
制粒机环模为一多孔环形零件，工作条件恶劣，在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力，使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素，其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中，对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析，认为环模在制粒过程中受到交变的作用，其交变应力循环特性为：
这表明其交变应力是非对称循环的，环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。在此基础上，提出适当增大环模宽度、厚度及内径，可提高环模的抗弯能力和生产率。同时增大内径和有效挤压长度，可明显降低环模的接触压应力。
为有效改善环模的受力条件，除改变环模外形尺寸，还可以采取选用合适材质和热处理技术，以及设计环模表面开孔率等途径。
环模通常由碳(合金)钢或不锈钢材料经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成。环模钻孔时，应采用多孔钻加工，以保证各孔质量。热处理时，应采用真空淬火设备，可避免在普通设备中经常出现的表面氧化的脱炭，从而获得更高的硬度。
环模表面开孔率直接影响制粒机的产量和环模强度。开孔率大，制粒机产量高，环模强度低；反之，环模强度提高，制粒机产量降低。由于选材及环模尺寸的差异，要得到恰当的环模模孔开孔率数值，以更好地协调它的产量及使用寿命，目前还有较大的困难。对于模孔直径为2~12mm的环模，其模孔开孔率一般应选定在20％ ～30％之间。模孔越小，开孔率取值越小，反之，开孔率取值越大。制造厂可根据所选环模材料、环模外形结构与尺寸，采取逐次迫近试验方法，确定环模开孔率的大小，保证环模有足够的强度，以防止其承载时破裂而缩短使用寿命。
在设计环模外形结构时，应尽量减少环模外表面沿径向分布的沟槽数量，并减小其深度。因为沿径向分布的沟糟是容易产生应力集中的部位。在长期交变应力作用下，首先易在此部位产生微裂纹，继而逐步扩大，终造成环模断裂。
以析表明，环模在生产过程中主要有两种失效原因，一是磨粒磨损，二是疲劳破坏。要从根本上避免环模的失效是不切实际的，只有改善环模制造、生产及使用条件，从而延长环模的使用寿命，节约成本。

关于机械产品质量保修期的相关规定
机械所有产品、配件都有质量保修期。例如用户关注之一：饲料颗粒机、木屑颗粒机、秸秆颗粒机、，整机保修一年，主要是对颗粒机主轴、空轴、齿轮、主要轴承、空轴轴承等除易损件之外的所有配件进行保修一年，保修期内机械免费提供更换配件。
颗粒机环模模具
易损件虽然是容易损坏的配件，但是也有质量保修的范围，并非不保修，例如：模具、压辊是易损件，但是它们的质量好孬直接影响用户的生产成本，质量低的，生产不了多久，压辊和模具就报废不能使用，会成倍增加生产成本，宇冠的模具使用寿命一般为800小时以上，如果发现低于这个时间，应该联系机械，对质量进行鉴定，用户也可以联系当地技术监督局对模具进行质量鉴定，鉴定标准不低于国标JB/T 6944.1－1999、JB/T 6994.2—1999。
生物质颗粒机压辊轴承
用户关注之二：压辊轴承使用寿命，用户每天生产不低于二十小时过程中，定量注入润滑油一次，固压成型机压辊轴承使用寿命不会低于300小时（国标轴承寿命为不低于300小时，所以这是基本低限），我们公司沈阳客户操作技师严格按照操作规程保养机械，压辊轴承使用寿命**过1000多小时以上，操作技术和定期保养对机械寿命有很大的影响。
用户关注之三原料适用范围：机械生物质颗粒机适用于各种木屑、秸杆、稻谷壳等生物质原料，不论是何种原料，*添加粘合剂，即可以单独压制颗粒，也可以任意比例混合制粒，不对原料选择，不能听从传言添加粘合剂或必须混合一些原料才能制粒，如果发现不能单纯原料制粒，用户可以提出无条件退货要求

牛羊饲料机械加工的原料：主要用来生产牛羊饲料的加工机械中，需要用到的原料可以参考以下几类，金厚峰机械为大家整理。
铡草机
普通的饲料加工需要用到的原料包括：玉米、大豆、麸皮、米糠、碎米、高粱、鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、各种微量元素（石粉、磷酸氢钙等）、抗生素、维生素（单一的维生素或复合维生素等）等，在大规模生产时还需要使用药物添加剂。用牛羊饲料加工机械大批量生产精饲料时，要求饲料原料是易储存、易加工的原料，而在小型养殖场中，牛羊饲料则可以根据实际情况进行选择和加工
多功能草粉粉碎机
在小型的牛羊养殖场中，青草、秸秆也是很好的饲料原料，在冬季，多汁的白萝卜、胡萝卜、甘薯等也可以作为牛羊的饲料。另外，饲料颗粒机生产中可以作为牛羊饲料的原料还有：
1、发酵玉米秸、柑橘叶，发酵后的玉米秸、柑橘叶易消化吸收，可提高产奶量。
2、青绿饲料，青草毕竟是牛羊的主食，可以的情况下给奶牛喂青饲料，或者是青贮料、青干草。
3、小苏打，每头奶牛每天喂小苏打100克，可提高产奶量10％以上。
5、驱虫药，母牛产后，按每千克体重服70毫克噻苯咪唑，驱除体内消化道寄生虫。
6、碘化钾，用5毫克碘化钾30克与饲料混合均匀，每隔2天喂1次，可提高牛羊的产奶量。
7、喂蜂蜜花粉或者白酒酒糟，在奶牛饲料中加入蜂蜜花粉，可提高产奶量10％左右；当然也可以在饲料中加入30%左右的白酒酒糟。